干冰清洗技术在模具清洗中的应用
干冰清洗模具速度快并且在干冰颗粒蒸发后不会有任何残留物，这比使用化学溶剂、喷砂清洗以及其他模具和设备清洗技术强的多。
因此成为将受污或积垢的模具重换新貌的技术，而且这种技术能够节省时间、增加产量和提益。
模具对成千上万的企业来说至关重要，但是用化学溶剂进行手工清洗这是修复模具的办法之一这个过程非常耗时、成本较高并且会带来环境问题。而且模具如果没有清洗好，就会生产出有问题的或不合格的产品。
干冰清洗操作时的注意事项
1、如清洁移动物体一定要先关掉被清洁物体的驱动电源.
2、干冰的温度为-78.5 度，手长期接触干冰一定要带手套，干冰清洗设备，以防灼伤.
3、如被清洗物灰尘大一定要带防护面具.
4、喷射口不能指向人，喷射的干冰粒会伤害人.
5、操作时需要带防噪音的护耳.
6、干冰清洗过程，利用压缩空气作为动力，把干冰颗粒以超音速喷射至被清洗对象表面， 但并非单依赖干冰颗粒的动能，而是利用干冰的超低温性能达到除污目的.
热冲击效应
在冲击时，CO 2颗粒的瞬时升华（从固体到气体的相变）吸收来自非常薄的表面涂层或污染物顶层的热量。由于升华潜热，热量被吸收。
从涂层顶层非常快速地将热量传递到粒料中在涂层内的连续微层之间产生极大的温差。这种尖锐的热梯度在微层之间产生局部高剪切应力。产生的剪切应力还取决于涂层的热导率和热膨胀/收缩系数，以及下面的基底的热质量。在非常短的时间内产生的高剪切导致层之间的快速微裂纹传播，导致基板表面处的污染和/或涂层终粘合失效。
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