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干冰作用速度对表面质量的影响：干冰作用速度代表干冰喷嘴相对于静止的封装体单位时间内移动的距离，作用速度主要通过影响单位时间到达切割侧壁表面的干冰颗粒数量和作业效率对处理效果产生重要影响。作用速度越小，表面单位面积单位时间受到的干冰颗粒数量越多，形成的颗粒力越强，表面杂质越易受到剥离作用而去除。但是过小的速度不仅使作业效率降低，还会导致阻焊层破损严重。所以，控制好干冰作用速度对半导体封装表面质量改善效果意义重大。喷射角度主要影响阻焊层的破损率，这是因为微裂纹在 PCB 表面有一定的方向性，干冰清洗机厂家，喷射角度越小， 微裂口方向与冲击方向越垂直，阻焊层越容易沿着微裂方向形成大裂纹以致脱落；而喷射角度越大，微裂纹受到的冲击力越平行于微裂口方向，微裂口受到的冲击力越小，越不容易使裂纹扩散变大。本实验封装体样品水平静止放置，干冰喷嘴在其上方成不同角度进行喷射，喷射角度对杂质去除量的影响效果如图6a 所示。喷射角度小于 70?时，表面 Cu 杂质含量均较低，杂质去除效果明显；当喷射角度大于 70?并继续增加时，Cu 杂质含量突然大幅度增加，接近未清洗时杂质含量。



干冰清洗（dry ice blast cleaning）又称冷喷，是以压缩空气作为动力和载体，以干冰颗粒为被加速的粒子，通过的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面，干冰清洗机价格，利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化（Δmv）、升华、熔化等能量转换，使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻，从而凝结、脆化、被剥离，且同时随气流清除。不会对被清洗物体表面，特别是金属表面造成任何伤害，也不会影响金属表面的光洁度。具体清洗过程包括：低温冷冻剥离、吹扫剥离、冲击剥离。

干冰清洗到底有没有用？

干冰清洗，干冰清洗(dry ice blast cleaning)又称冷喷， 是一种类似于喷砂的喷砂技术，但使用固体CO2或干冰颗粒。在撞击时，干冰清洗机，颗粒蒸发成二氧化碳气体并且体积增加700倍。由于这种膨胀，污染物被提升并与基础材料分离。

使用干冰丸粒如喷砂材料是双重的的优点在于：

1.所述干冰颗粒的非常低的温度（-78℃或-109°F）会导致污染和收缩导致容易从基材上分离污染物。

2.干冰颗粒在撞击时蒸发成二氧化碳气体，这意味着只留下原始污染物进行处理。干冰颗粒的这种自然蒸发是干冰清洁方法的主要优点。

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